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混凝土搅拌站设备磨合期如何正确使用

来源网站: 发布时间:2014.03.07点击次数:

混凝土搅拌站|商品混凝土搅拌站|搅拌站设备|混凝土搅拌机|工程混凝土搅拌站|混凝土配料机| 磨合期是保证混凝土搅拌站正常运转,下降故障率,延伸其使用寿命的主要环节。但目前,部分用户由于缺少混凝土搅拌站使用常识或是由于工期紧,或是想尽快获得收益,而疏忽新机磨合期的特别技巧请求。有的用户甚至以为,反正厂家有包修期,机器坏了由厂家负责维修,于是机器在磨合期内就长时光超负荷使用,导致机器早期故障频繁产生,这不仅影响了机器的正常应用,缩短了机器的使用寿命,而且还由于机器破坏,影响了工程进度。因此,对混凝土搅拌站的磨合期的使用与颐养应引起充足器重。 第一、磨合期的特色: 1、磨损速度快 由于新机器零部件加工、装配和调剂等因素的影响,其摩擦表面粗糙,配合面接触面积较小,表面的承压状态不均。机器在运行进程中,零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦,磨落下来的金属碎屑,又作为磨料,持续参与摩擦,更加速了零件配合表面的磨损。因此,磨合期内轻易造成零部件(特殊是配合表面)的磨损,磨损速度快。这时,假如超负荷作业,则可能导致零部件的破坏,发生早期故障。 2、润滑不良 由于新装配的零部件的配合间隙较小,并且由于装配等原因,很难保证配合间隙的均匀性,润滑油(脂)不易在摩擦表面形成均匀的油膜,以禁止磨损。从而下降润滑效能,造成机件的早期异常磨损。严重时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象,导致故障的发生。 3、产生松动 新加工装配的零部件,存在着几何外形和配合尺寸的偏差,在应用初期,由于受到冲击、振动等交变负荷,以及受热、变形等因素的影响,加上磨损过快等原因,轻易使本来紧固的零部件发生松动。 4、发生渗漏现象 由于机件的松动、振动和机器受热的影响,机器的密封面以及管接头等处,会呈现渗漏现象;部分铸造、加工等缺点,在装配调试时难以发明,但由于作业进程中的振动、冲击作用,这种缺点就被裸露出来,表示为漏(渗)油(水)。因此,磨合期轻易涌现渗漏现象。 5、操作失误多 由于对机器的构造、性能的懂得不够(特殊是新的操作者),容易因操作失误引起故障,甚至引起机械事故。 第二、磨合期的应用与保护 1、特别车辆,操作职员应接收生产厂家的培训、领导,对机器的构造、性能有充足的懂得,并获得必定的操作及维护经验方可操作机器。生产厂家供给的产品使用保护解释书,是操作者操作装备的必备材料,在操作机器前,必定要先浏览使用保护阐明书,按阐明书的请求进行操作、颐养。 2。注意磨合期的工作负荷,磨合期内的工作负荷一般不要超过额定工作负荷的80%,并要部署合适的工作量,防止机器长时光持续作业所引起的过热现象的产生。 3、注意经常察看各仪表唆使,呈现异常,应及时停车予以消除,在原因未找到,故障未消除前,应结束作业。 4、注意经常检讨润滑油、液压油、冷却液、制动液以及燃油油(水)位和品德,并注意检讨整机的密封性。检查中发明油水缺乏过多,应剖析原因。同时,应强化各润滑点的润滑,建议在磨合期内,每班都要对润滑点加注润滑脂(特别请求除外)。 5、坚持机器干净,及时调剂、紧固松动的零部件,以防因松动而加剧零部件的磨损或导致零部件丧失。 6、磨合期停止,应对机器进行强迫颐养,做好检讨和调剂工作,同时注意油液的调换。